蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結(jié)晶等相比，它的優(yōu)點在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質(zhì)。全自動蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可保障冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。

霍爾德生產(chǎn)的全自動蒸餾儀是根據(jù)實驗室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。在水質(zhì)化驗和食品檢測中，智能一體化蒸餾儀操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。

傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。

全自動蒸餾儀操作注意事項

1.在使用全自動蒸餾儀前，應(yīng)確保所有部件完好無損，特別是加熱器、冷凝器和接收瓶。

2.檢查冷凝水進(jìn)出口是否暢通，確保冷卻水供應(yīng)充足。

3.將待蒸餾的樣品倒入蒸餾瓶中時，注意不要超過蒸餾瓶容量的三分之二，以防沸騰時液體濺出。

4.根據(jù)需要加入沸石或磁力攪拌子，以防止暴沸現(xiàn)象的發(fā)生。

5.在蒸餾過程中，應(yīng)密切觀察蒸餾瓶中的液體、氣泡形成情況、冷凝器中的蒸汽冷凝情況以及接收瓶中的液體收集情況。

6.根據(jù)需要調(diào)整加熱溫度，保持蒸餾速率在適當(dāng)范圍內(nèi)。

7.蒸餾結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉加熱器電源和冷凝水閥門，并小心拆卸蒸餾瓶和接收瓶，避免燙傷。